高彈性O(shè)型圈介紹

我們知道密封圈是依靠外力發(fā)生變形而產(chǎn)生回力的原理進行密封的。橡膠彈性好壞和抗拉強度好壞是衡量密封圈好壞非常重要的指標(biāo)之一。

04 16-10

FKM（VITON）氟橡膠O型圈使用時的注意事項

   氟橡膠O型圈具有非常出色的物理和化學(xué)性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學(xué)腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時間無油情況下的運行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國杜邦VITON原料制成的氟膠o型圈具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無害的。但如果遇到300℃以上高溫時，如氣割槍的火焰，氟橡膠會釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進入眼睛會對人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要

04 16-10

硅膠圈的特性與應(yīng)用

硅膠圈的溫度范圍一般在 -60℃~250℃，硬度范圍:邵氏A25度至90度。顏色:黑色、棕色、綠色、白色、紅棕色、黃色、蘭色、紅色、橙色、透明、灰色，也可由客戶指定顏色

04 16-10

簡述機械密封泄露的主要原因

機械密封一般為內(nèi)裝式，常常需根據(jù)經(jīng)驗、現(xiàn)場觀察及儀器測量分析來確定密封泄漏的原因。首先，弄清受損傷的密封件對密封性能的影響，然后依次對密封環(huán)、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉(zhuǎn)機構(gòu)、緊固螺釘?shù)茸屑?xì)檢查磨損痕跡。對附屬件，如底座、軸套、密封腔體以及密封系統(tǒng)等也應(yīng)進行全面的檢查。今天我們一起看下海升橡膠公司的小編給我們分析機械密封泄露的主要原因有哪些。

26 16-09

什么是橡膠老化？在表面上有哪些表現(xiàn)？

橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。

26 16-09

海升液壓缸O型圈

液壓缸O型圈在高壓時，是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O型圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持O型圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關(guān)系所確定同。不同用途使用O型圈時，即使按照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)使用液壓缸O型圈及溝槽尺寸,由于尺寸允許差的組合而可能發(fā)生溝槽內(nèi)徑部位，請安裝時不要發(fā)生O型圈咬入。

19 16-09

淺談橡膠O型圈技術(shù)發(fā)展趨勢

O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O形，故稱其為O形橡膠密封圈，也叫O形圈或是O型密封圈，因為O型圈制造簡單，安裝迅速，密封性強，且市場價格便宜，O型圈自然迅速合理應(yīng)用于機械密封設(shè)計，O型圈作為密封元件的領(lǐng)路元素，是目前市場上價格最低廉用途最廣泛的機械密封元件，肩負(fù)著機械設(shè)計與密封課題的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的大計。

29 16-08

高精密手表O型圈

手表防水圈

18 16-04

喜迎2016，新年新氣象，海升橡膠全新官網(wǎng)上線了！

為全方位融入國家“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的媒體功能，適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的新需要，進一步發(fā)揮網(wǎng)站的對外宣傳作用，給廣大客戶提供一個更好的服務(wù)交流平臺，近期我們對網(wǎng)站進行了全面的改版升級，網(wǎng)址：www.dqj07.com

06 16-01

O型圈的壓縮不是越多越好

傳統(tǒng)的看法認(rèn)為越O形環(huán)密封件被擠壓（即變形相對于它的“擠壓”狀態(tài)），則更緊的密封。更擠壓等于O型圈，其配合硬件之間更大的力 - 即液體，氣體和干粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動的阻止。這是受到擠壓更多還一O形環(huán)趨向于保持其力（并因此更好的密封）比的被擠壓少的O形環(huán)更長。彈性體的沒有維持其“推回”力隨著時間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮永久變形（通常超過80％）的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀，當(dāng)它不被擠壓。然而，假設(shè)增加O形環(huán)上的擠壓將導(dǎo)致一個更好的密

12 15-10

2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢分析

硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢如何呢？據(jù)悉，硅橡膠產(chǎn)業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動效應(yīng)已開始逐步顯現(xiàn)，發(fā)展十分迅捷，據(jù)統(tǒng)計，如果到2020年硅橡膠占我國橡膠消費量的比例由目前的6.5%提高到33%，那么我國橡膠的整體國內(nèi)自給率可由目前的大約50%提高到80%以上，可以說市場潛力是無限的。具體詳情，下文是小編整理的2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢分析。2015年硅膠行業(yè)發(fā)展趨勢分析。從橡膠消費的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計占28.4%，而硅橡膠通常僅用于建筑密封膠、導(dǎo)電按鍵等少數(shù)非輪胎領(lǐng)域，僅占橡膠消費總量的6.4%。因

12 15-10

軟密封閘閥配件O型圈的選用方法有哪些？

1、在常溫低壓時，選用非金屬軟密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動 時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。2、軟密封閘閥對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不合適時再更換。3、對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力 ，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟密封閘閥在帶壓的情況下更換O型圈的原理：1、如果是中法蘭密封墊片，一般需要先

12 15-10

淺議橡膠密封產(chǎn)品種類與性能

橡膠密封產(chǎn)品分類 膠條、膠排、膠板、O型圈、矩形圈、圓膠珠、菱形膠珠、方形墊、油表墊、雙密封圈、法蘭盤、方框、方法蘭、墊塊、扁O、膠桶、續(xù)長方框等。 橡膠的種類、特性和用途 橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上極好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。 一、橡膠的分類 1、按原材料來源與方法：橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。 2、按橡膠的外觀形態(tài) ：橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀

12 15-10

o型密封圈規(guī)格設(shè)計決定產(chǎn)品用途

o型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。硅橡膠O型圈 硅膠O形圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于1016歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、鋁粉

12 15-10

O形圈儲存條件

O型圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等，O型圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規(guī)定。1:   溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。2:   濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。3:   光照：

12 15-10

影響硅膠制品/硅膠禮品特性的因素

影響硅膠制品/硅膠禮品特性的因素一、黏度。科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。三、拉伸強度。拉伸強度是指造成一塊橡膠

12 15-10

硅橡膠密封雜件的分類，性能和用途

基本介紹硅膠雜件具有耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老 硅膠雜件化等優(yōu)點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠制品，同時具有防水，阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨，耐油等多種優(yōu)良性能，符合歐盟環(huán)保級標(biāo)準(zhǔn)。用途汽車空調(diào)，健身器材、機械、電子、水暖、電子電氣、燈飾燈具、家用電器、音響器材、機械設(shè)備、金屬型材、生產(chǎn)線衛(wèi)浴、電器，醫(yī)療器械及通訊設(shè)備等。原材料丁晴膠（NBR）、丁苯膠（SBR）、天然膠（NR）、氯丁膠（CR）、三

12 15-10

硅膠雜件老化原因

1、熱的作用，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。2、氧的作用，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。3、光的原因， 光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)

12 15-10

橡膠制品的幾種成型工藝

橡膠制品成型的方法的簡單介紹，我們一起來了解一下模壓成型常用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。 注壓成型用于較為復(fù)雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。壓延成型適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制

12 15-10

硅膠產(chǎn)品中硫化劑的分類與用途

硫化劑又稱交聯(lián)劑。能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應(yīng)，使線形分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性劑增加的物質(zhì)。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。橡膠經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價值，力學(xué)性能大大提高。　　　　硫化劑分無機和有機兩大類。前一類有硫磺、一氧化硫、硒碲等。后一類有含硫的促進劑（如促進劑TMTD）、有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來酰亞胺衍生物等。橡膠硫化劑包括元素硫、硒、蹄，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，

12 15-10