海升橡膠帶您了解溫度是否會對橡膠密封圈有影響

  橡膠O型圈變形有多種原因，其中有一個重要影響因素溫度。高溫會加速橡膠材料的老化。  影響橡膠O型圈有多種因素，現在介紹其中溫度影響情況，當工作環(huán)境溫度越高，橡膠O型圈的壓縮永久變形就越大。當變形率在40%或更大時，即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。  溫度在零下工作的橡膠O型圈，其初始壓縮可能由于溫度的急

28 21-05

海升橡膠帶您了解橡膠O型圈的良好品質

橡膠O型圈在被送到客戶手上之前，在生產檢驗方面，我們海升橡膠都是嚴格把控的，做到零瑕疵。橡膠O型圈等橡膠制品在詢價、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過程，其中的收貨環(huán)節(jié)也是非常重要的一環(huán)。

27 21-05

海升橡膠帶您了解O型圈壓縮變形的原因

  O型圈為什么會壓縮變形呢，海升橡膠帶您了解，導致o型密封環(huán)永久形變的緣故有下列幾類： （1）o型圈縮小量和拉伸量的要素  因為o型圈塑膠粒的秘方不一樣，因此不一樣公司生產制造的o型圈的縮小量和拉伸量也不一樣。商品在長期性的縮小的情況下能造成縮小的應力松弛的想像，這種行為會隨之時間逐漸的擴張，時間越長縮小量和拉伸量就會越小，使其延展性不夠造成泄露問題的出現，最立即的改變方法就是說提升商品的橫截面規(guī)格，可是也會造成商品結構類型的擴大。 （2）溫度與o型圈馳張全過程的關聯(lián)  溫度針對o型

26 21-05

海升橡膠帶您了解不同材料密封圈的特性

?1.NBR丁氰橡膠密封圈： ??適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ℃。 ??2.HNBR 氫化丁氰橡膠密封圈： ??具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、

25 21-05

海升橡膠帶您了解橡膠O型圈如何修邊

橡膠O型圈是需要嚴格控制質量和外觀的，因為其功能為密封，小小的膠邊就有可能影響到整個密封性能，所以硫化后的成品還需要進行修邊加工，要對這些多余的膠邊進行去除工作，這個過程就叫做修邊。但是一般來說尺寸規(guī)格越小，構型越復雜，難度越高，費時耗工越多?！　∧旱南鹉zO型圈的修邊方法有兩種：即手工修邊和機械修邊?！　∈止ば捱吋礊樽顐鹘y(tǒng)的修邊方法，通過人工使用刀具沿著產品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需要極高的熟練度才會減少產品的報廢率。手工修邊投資小，修邊質量不高效率低，僅適用于小批量產品的加工?！　C械修邊的方法有兩種，

24 21-05

海升橡膠帶您了解硅膠制品發(fā)脆的原因

  在生產過程中會發(fā)現硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴重影響了生產，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達不到要求。那么，硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些呢?　　一、硅膠制品結構或模具設計導致產品容易破裂?！　‘a品結構或模具設計不合理，導致硅膠制品成型時容易碎裂，　　解決方法：修改產品或模具的結構來實現改善，例如：將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等?！　《?、成型溫度過高或硫化時間過長導致硅膠制品發(fā)脆?！　〗鉀Q方法：降低溫度好控制硫化時間?！　∪?、二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。解決方法：注意調整二次加

22 21-05

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈材料的物理形態(tài)分類？

  很多人會很好奇，這個橡膠密封圈是怎么制作而來的？它可以用在很多地方，起到密封作用。那么，它所用的原材料又是什么呢？海升橡膠告訴您，橡膠材質分為天然橡膠和合成橡膠兩大類，其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。  其橡膠密封圈材質的外觀形態(tài)又分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。并根據橡膠密封圈結構設計的性能和用途，使用在各個工業(yè)領域上。  那么，

21 21-05

海升橡膠帶您了解選擇密封圈材質要注意的點

  密封圈的作用主要是密封，它密封的介質也有很多，主要是以油類為主，它在應用中起著隔塵和隔油的作用，密封圈性能的好壞直接影響著其他設備性能的好壞，而決定密封圈性能的首先是它的材質。那么如何選擇密封圈的材質呢？它和哪些因素有關，今天海升橡膠就給大家具體介紹下。  1、機械運動速度。密封件的材質對于機械運動速度的適應能力是不一樣的，一些普通的材料，就不能適應高速的機械運轉，因此，密封圈材質選擇時，要選擇高端一些的，這樣才能使用高速度的運轉。  2、壓力。密封圈材質對于工作的壓力也是非常的敏

20 21-05

橡膠O型圈的存放、安裝使用和維護

  在廠家生產橡膠o型圈后，對于橡膠o型圈的儲存，安裝，維護等步驟，海升橡膠制品建議客戶自己清楚的了解。這樣能讓橡膠o型圈使用的壽命變長。一、橡膠o型圈的儲存：1、橡膠o型圈儲存時，要避免橡膠o型圈放在陽光直射的地方。2、除非有需要，否則盡量不要打開o型圈修理盒或者包裝。3、橡膠o型圈儲存時，切勿靠近高溫熱源。4、橡膠o型圈儲存時，切勿接觸臭氧。5、橡膠o型圈儲存時，不要將其掛在針、鐵線、繩子上，以免刮傷。6、橡膠o型圈儲存時，環(huán)境濕度要適宜，盡量保持通風。7、橡膠o型圈儲存時，不要將其與其他材料混為一起

19 21-05

海升橡膠帶您了解丙烯酸酯橡膠在密封件中的應用

現今社會利用密封的技術越來越多，它在機械，電子等領域中起著至關重要的角色。橡膠分為丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，硅膠，氟膠和丙烯酸酯橡膠等。但在汽車發(fā)動機內部利用丙烯酸酯橡膠是最多的，它在耐熱油性方面顯得十分突出。在橡膠工業(yè)制品中，密封件產品是一類技術含量非常高且多門類的基礎配件。它雖然被安裝在不起眼的密封裝置中，但卻關系著生死存亡。在人類不斷追求科學進步和開拓創(chuàng)新過程中，防止“三漏”（油，水液，氣）己是決定成敗的關鍵。天空，地上，海洋，密封裝置無處不在，尤其是在太空領域的發(fā)展，密封工程是最為關鍵

18 21-05

海升橡膠帶您了解各種密封圈材質特性

  橡膠密封圈是一種環(huán)形罩，有多個零件組成，被固定在軸承墊圈并和其他的墊圈接觸，從而起到防止?jié)櫥吐┏龊屯馕锏那秩?。了解它的標準和材質有助于相關工作者的使用，便利生活。　　橡膠密封圈材質　　從材質上我們可以將其分為氟橡膠，硅橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙和聚四乙烯復合墊片六種。　　第一種，氟橡膠。它可以耐高溫，耐油，并耐酸堿和耐強氧化劑。使用的溫度環(huán)境為零下30攝氏度到260攝氏度。多運用于高溫高壓和真空的環(huán)境，以及油類環(huán)境。從航空航天到石油化工均有涉及?！　〉诙N硅橡膠，它也可以耐高溫并耐

17 21-05

海升橡膠帶您了解O形圈與墊片誰的密封效果更好呢？

  如今O形圈與墊片被廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會糾結到底哪種的密封性比較好呢？我們來看看他們之間的對比。  對于壓力不變的工況，二者都可以匹配；  但對于可變的工況，當壓力上升時，有可能超出墊片的接觸壓力范圍，介質頂開密封間隙出現泄漏。O形圈完爆墊片。  在應用上，墊片只用于靜密封，O形圈既可用于靜密封，也可用于往復直線運動的動密封。  在設計上，墊片的密封設計傳統(tǒng)方法不夠嚴密，新的法蘭墊片設計規(guī)范正在試驗研究進程中；O形圈的設計只要查本設計手冊就行，既簡單

15 21-05

海升橡膠帶您了解選擇密封圈的一些考慮因素

1、工作壓力：高壓，低壓，有無液壓沖擊，有無保壓要求。2、工作場所：室內或室外，有無粉塵，熱輻射及化學污染。3、工作溫度：環(huán)境溫度，溫升情況，有無冷卻系統(tǒng)。4、運動速度：運動速度快慢。很高的運動速度會產生潤滑的問題，低速會產生爬行等問題。5、安裝條件：安裝條件好壞、安裝條件差的應選擇不需要工具安裝的或對安裝工人技術要求不高的密封。6、行程長度及頻率：短行程和高頻率會造成密封的潤滑問題。長行程對加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特別要求。7、工作時間：工作時間長短，間歇工作，連續(xù)工作。8、工作介質：選擇與介質相容的密

14 21-05

海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的優(yōu)勢

  氟橡膠密封圈的優(yōu)勢：1.密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內，應具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動進步密封功能。2.密封圈設備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要安穩(wěn)。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，作業(yè)壽命長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動抵償。4.氟橡膠密封圈構造簡略，運用、保護便利氟橡膠，氟橡膠密封圈防腐性好使密封圈有更長的壽命。  氟橡膠是富含氟原子的合成橡膠，氟橡膠具有耐高溫、耐油和耐多種化學藥品腐蝕的優(yōu)異功能，是航空、帆海、航天、世界飛行等頂級科學技術不可或缺的資料元

13 21-05

海升橡膠帶您了解O形圈工藝

  我們使用的O形圈，想要它發(fā)揮耐磨、耐壓、耐熱等作用，O形圈的膠料配方是十分重要的。改善與提升O形圈膠料配方，能使O形圈使用壽命等變長，性能變得更加優(yōu)良，還能降低生產成本等。   配方設計的目的是為了尋求各種配方組成的最佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計應根據產品使用要求，按照經濟實用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，最終達到如下目的。 ①滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺，通過配方設計、配方試驗力求使密封圈具有最佳的綜合性能。 ②

07 21-05

立夏

一夜風雨天乍晴，不覺芳菲已入夏。初夏已至。萬物并秀。立夏快樂。

05 21-05

海升橡膠帶您了解聚氨酯O型圈的特色性能

  O型圈有多種材料科選擇，有硅膠，丁腈膠，氟膠等等，我們都是根據客戶具體的要求，以及O型圈工作環(huán)境等因素來量身定制的。像聚氨酯O型圈，我們也是可以定制的。  聚氨酯O型密封件也就是O型的聚氨酯密封件或聚氨酯O型圈（PU），研發(fā)制造一種聚氨酯“O式”密封件材質有一定的基本規(guī)則，必須保持密封件的優(yōu)點特性，因此有了以下需要注意的特性地方：1.聚氨酯密封件要富會彈性和次彈性；2.聚氨酯O型圈型能要問答，與介質相處穩(wěn)妥，熱收縮率較?。?.在伸長率和抗撕裂強烈度適當在地在機械強度中

28 21-04

海升橡膠帶您了解食品級橡膠O型圈

  食品級橡膠O型圈，簡單來說，就是用食品級的橡膠原材料生產出來的O型密封圈，主要指的環(huán)保方面的性能，材質一般會選用丁晴橡膠、硅橡膠、三元已丙橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等.通常，用硅橡膠材質的成多，食品級硅橡膠是由硅酸鹽無機高分子凝膠材料的縮聚,成分是二氧化硅,其含量是超過98%,無毒無味,化學性能穩(wěn)定,與任何酸堿鹽不發(fā)生反應。因為它是一種膠體結構,有大量的微孔和大的比表面積。食用硅膠孔隙大小約為8到10納米,比表面面積300-500平方米/克,和表面水,水有很強的吸收能力,高濕度條件下的吸水能力可

26 21-04

海升橡膠帶您了解機械O形圈的膠料配方需注意什么

我們海升橡膠都是根據客戶的要求，定制膠料的配方，務必會滿達到客戶的要求。像機械O形圈的，我們就需要慎重的考慮配方。好的O形圈可以使機械使用的壽命變長，不漏氣等，所以O形圈在制作過程中，膠料的配方與改善也很重要。

22 21-04

海升橡膠帶您了解硅膠制品尺寸不良的原因

硅膠制品生產中，有時候會出現尺寸不對，不是大了就是小小了，遠遠不能滿足各戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？

17 21-04